泉州網(wǎng)5月29日訊（融媒體記者 黃猛 黃雅珊 陳云青 賴小玲 杜連財(cái) 文/圖）一件用工業(yè)廢氣制成的沖鋒衣，一雙由廢棄塑料瓶變身而成的跑鞋……這不是科幻場(chǎng)景，而是我國(guó)運(yùn)動(dòng)品牌安踏、361°等民營(yíng)企業(yè)踐行科技創(chuàng)新促減排、搶占全球低碳賽道的生動(dòng)實(shí)踐——安踏與供應(yīng)商聯(lián)合攻關(guān)，將工業(yè)廢氣中的二氧化碳制成聚酯纖維，每生產(chǎn)1噸材料可捕捉364千克二氧化碳；361°把廢棄塑料瓶紡成再生紗線，按單款跑鞋150萬(wàn)雙年銷(xiāo)量計(jì)算，相當(dāng)于減少了超40噸的二氧化碳排放。

廢氣廢瓶綠色變形記：材料創(chuàng)新的破冰轉(zhuǎn)型路

空氣也能變身衣服，這是真的嗎？在科技創(chuàng)新的賦能下，這一奇思妙想已成為現(xiàn)實(shí)。日前，安踏與供應(yīng)商聯(lián)合攻關(guān)，經(jīng)液化、提純、加氫、化學(xué)聚合等復(fù)雜工藝，將工業(yè)廢氣中收集的二氧化碳成功制成碳捕捉聚酯纖維。

“制作沖鋒衣的主要面料是聚酯纖維，也就是我們常說(shuō)的滌綸。在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，聚酯纖維需要通過(guò)石油化工獲取，消耗大量非可再生資源的同時(shí)，還會(huì)排放較多二氧化碳?！卑蔡ぜ瘓F(tuán)高級(jí)工程師趙尚振介紹。

經(jīng)測(cè)算，每生產(chǎn)1噸碳捕捉聚酯纖維，可捕捉工業(yè)廢氣中的364千克二氧化碳，相比生產(chǎn)等量的原生石油基聚酯纖維，碳排放減少28.4%。以安踏碳捕捉環(huán)保科技T恤為例，每生產(chǎn)一件T恤，可回收工業(yè)廢氣中的二氧化碳約35克，生產(chǎn)40萬(wàn)件衣服相當(dāng)于1200棵樹(shù)一年的二氧化碳吸收量。

如今，這一技術(shù)已應(yīng)用于沖鋒衣、跑步T恤等產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開(kāi)啟了服裝材料的綠色新篇。安踏也成為全國(guó)首家將碳捕捉技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用于運(yùn)動(dòng)服飾的品牌。

在361°的智能生產(chǎn)車(chē)間里，廢棄塑料瓶在此被粉碎、熔融，轉(zhuǎn)化為再生紗線；碳臨界發(fā)泡技術(shù)則讓二氧化碳“變廢為寶”，固化于鞋底之中。

“去年我們?cè)O(shè)計(jì)的一款‘塑料瓶’跑鞋應(yīng)用了多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，銷(xiāo)量突破150萬(wàn)雙?！?三六一度（中國(guó)）有限公司研發(fā)創(chuàng)新中心高級(jí)經(jīng)理謝晨斌介紹，該系列跑鞋的鞋面紗線含有30%的再生紗線——這些紗線是由廢棄塑料瓶經(jīng)粉碎成顆粒、熔融成絲后制成。鞋底則采用碳臨界發(fā)泡技術(shù)，通過(guò)回收二氧化碳對(duì)鞋底材料進(jìn)行發(fā)泡處理?！懊可a(chǎn)一雙這樣的跑鞋，可回收約27克二氧化碳。按去年150萬(wàn)雙的銷(xiāo)量計(jì)算，累計(jì)減少碳排放達(dá)40.5噸?！睋?jù)悉，目前該公司超三成的鞋類(lèi)產(chǎn)品已運(yùn)用碳臨界發(fā)泡技術(shù)與再生紗線。

從事紡織新材料研發(fā)多年、海西紡織新材料工業(yè)技術(shù)晉江研究院副院長(zhǎng)鄭小佳觀察到，近年來(lái)，行業(yè)內(nèi)可落地的環(huán)保替代原材料不斷涌現(xiàn)：回收廢棄塑料瓶制成滌綸，提取蓖麻油、玉米等天然植物的發(fā)酵物制成可降解的錦綸，用木漿等制成可降解的萊賽爾纖維……這些廢棄材料通過(guò)高精尖技術(shù)實(shí)現(xiàn)“華麗轉(zhuǎn)身”，重新煥發(fā)出勃勃生機(jī)。

走進(jìn)鴻星爾克“303運(yùn)動(dòng)科技日”現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論是競(jìng)速跑鞋，還是跑步背心、短褲、緊身褲、皮膚衣，每一款產(chǎn)品都融入了環(huán)?？稍偕媪稀！伴_(kāi)發(fā)綠色環(huán)保材料是鴻星爾克推進(jìn)綠色發(fā)展的重要一環(huán)。我們通過(guò)持續(xù)引入多種綠色材料，最大限度減少生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響?！逼放浦骼砣藚菢s照介紹，近年來(lái)，鴻星爾克持續(xù)加大再生原料與可降解材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，陸續(xù)推出了融合回收塑料瓶纖維、板藍(lán)根纖維等環(huán)保功能的新產(chǎn)品。

利郎也走在綠色材料探索道路中：2022年推出的零染西服，著色過(guò)程實(shí)現(xiàn)“零用水”，每米面料減少約30%碳排放和70%用水量；推出中華白海豚環(huán)保系列產(chǎn)品，其牛仔夾克與牛仔褲采用回收的靛藍(lán)紗線，成衣過(guò)程無(wú)需重新染色，減少了50%的原棉使用，以及近90%的化學(xué)染料和用水。2024年，利郎使用環(huán)保面料生產(chǎn)成衣達(dá)640.67萬(wàn)件，占成衣總產(chǎn)量的54.24%。

民營(yíng)企業(yè)“雙碳”躍遷錄：全鏈重構(gòu)的高質(zhì)量發(fā)展

2020年9月，習(xí)近平主席向世界宣布了中國(guó)一項(xiàng)重大戰(zhàn)略決定：“中國(guó)將提高國(guó)家自主貢獻(xiàn)力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力爭(zhēng)于2030年前達(dá)到峰值，努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和?！秉h的二十屆三中全會(huì)提出“健全綠色低碳發(fā)展機(jī)制”“促進(jìn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)”，為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型指明方向。2024年7月31日，中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見(jiàn)》，就加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型作出系統(tǒng)部署。

以新質(zhì)生產(chǎn)力為引擎，各地加速工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。今年1月，《泉州市工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰行動(dòng)方案》出臺(tái)，明確鼓勵(lì)紡織印染行業(yè)選用回收聚酯再生纖維、竹纖維等低碳原料，提高綠色再生纖維在紡織服裝面料中的使用比例，為工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入綠色動(dòng)能。

當(dāng)綠色低碳成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律，消費(fèi)者對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的需求也與日俱增。泉州民營(yíng)經(jīng)濟(jì)中的“活躍分子”鞋服品牌掀起供應(yīng)鏈革命，通過(guò)引進(jìn)綠色技術(shù)、推出綠色產(chǎn)品，踐行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在“雙碳”目標(biāo)下開(kāi)啟全鏈條系統(tǒng)重構(gòu)，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的綠色未來(lái)提供可借鑒的產(chǎn)業(yè)樣本。

為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，安踏集團(tuán)將可持續(xù)發(fā)展和ESG治理（環(huán)境、社會(huì)和公司治理，下同）納入公司未來(lái)十年的發(fā)展戰(zhàn)略中，計(jì)劃在2030年前將材料、產(chǎn)品、包裝、運(yùn)輸、核心供應(yīng)鏈五個(gè)環(huán)節(jié)的可持續(xù)指標(biāo)占比都提升到50%，全集團(tuán)2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。

利郎同樣積極推進(jìn)著ESG治理。自2021年起，利郎建立了完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腅SG管理架構(gòu)及戰(zhàn)略框架，協(xié)助董事會(huì)監(jiān)督ESG事務(wù)，并確保這些事務(wù)融入日常運(yùn)營(yíng)中。2024年，利郎在“共創(chuàng)美好生活”的ESG戰(zhàn)略目標(biāo)中提出：用每件衣服展現(xiàn)對(duì)地球的關(guān)懷。

361°也深刻認(rèn)識(shí)到氣候變化給自身業(yè)務(wù)發(fā)展、體育行業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)帶來(lái)的重大機(jī)遇。在具體行動(dòng)中，該企業(yè)制定了明確的溫室氣體減排目標(biāo)，全力推動(dòng)低碳轉(zhuǎn)型；通過(guò)優(yōu)化能源使用、提升能效、采用可再生能源及改進(jìn)供應(yīng)鏈管理等舉措，減少運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的碳足跡。

踐行綠色責(zé)任，正成為衡量品牌企業(yè)社會(huì)價(jià)值的一大指標(biāo)。中國(guó)社科院社會(huì)學(xué)研究所研究員呂鵬曾在接受采訪時(shí)指出，隨著更多品牌企業(yè)深入推進(jìn)“雙碳”戰(zhàn)略，產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型將成為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)向低碳、循環(huán)、可持續(xù)模式深度躍遷的新風(fēng)尚。

創(chuàng)新沃土培育全景圖：政企協(xié)同的可持續(xù)征程

一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的投入，考驗(yàn)的不僅是企業(yè)的資金實(shí)力，更是企業(yè)敢于承擔(dān)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)的底氣。那么，是什么樣的環(huán)境，讓民營(yíng)企業(yè)競(jìng)相開(kāi)拓創(chuàng)新，在綠色發(fā)展賽道上加速奔跑？

答案藏在泉州精心培育的創(chuàng)新沃土之中。過(guò)去一年，泉州強(qiáng)化抓創(chuàng)新促應(yīng)用，加快科技創(chuàng)新“四個(gè)倍增”，推動(dòng)創(chuàng)新政策與招商、產(chǎn)業(yè)、教育、人才等協(xié)同疊加，促進(jìn)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，全力為民營(yíng)企業(yè)打造一流創(chuàng)新生態(tài)，讓企業(yè)更敢創(chuàng)新，也更易創(chuàng)新。

——研發(fā)投入倍增方面，推出強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位11條舉措，設(shè)立1億元企業(yè)研發(fā)投入獎(jiǎng)補(bǔ)資金，拉動(dòng)年度全社會(huì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入超200億元，同比增長(zhǎng)19.4%。

——高新企業(yè)倍增方面，完善“科技型中小企業(yè)—高新企業(yè)—科技小巨人”梯次培育鏈，推動(dòng)泉州市高新企業(yè)保有量達(dá)3084家，占全省比重21.3%。

——高端研發(fā)平臺(tái)倍增方面，引進(jìn)建設(shè)香港理工大學(xué)晉江技術(shù)創(chuàng)新研究院等“大院大所”30家。2024年，推動(dòng)科研院所服務(wù)企業(yè)2089家、為企業(yè)解決技術(shù)難題457項(xiàng)、與企業(yè)合作研發(fā)及技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目297項(xiàng)。

——高層次人才倍增方面，率先將科技特派員機(jī)制延伸到二、三產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新人才自主認(rèn)定“配額制”，組建省內(nèi)首個(gè)人才創(chuàng)新共享聯(lián)盟，全市累計(jì)引進(jìn)高層次人才團(tuán)隊(duì)84個(gè)。

同時(shí)，泉州對(duì)列入國(guó)家綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈管理示范名單的企業(yè)（園區(qū)），進(jìn)行資金補(bǔ)助；建立“再貸款+”多維管理平臺(tái)，定向支持民營(yíng)企業(yè)向數(shù)智、綠色、低碳轉(zhuǎn)型；出臺(tái)稅收優(yōu)惠政策，降低企業(yè)創(chuàng)新成本；搭建產(chǎn)學(xué)研對(duì)接平臺(tái)，助力科技成果快速轉(zhuǎn)化，讓企業(yè)在創(chuàng)新路上“輕裝上陣”，更有底氣、更有動(dòng)力。

政策的東風(fēng)催生出累累碩果。去年，泉州科技指標(biāo)逆勢(shì)增長(zhǎng)，全社會(huì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入增速、入庫(kù)科技型中小企業(yè)數(shù)量均躍居全省第一，高新企業(yè)數(shù)量持續(xù)增長(zhǎng)，技術(shù)合同成交額突破20億元，新引進(jìn)高能級(jí)科創(chuàng)平臺(tái)2家、高層次人才團(tuán)隊(duì)20個(gè)；科技改革穩(wěn)步推進(jìn)，在全省率先圍繞企業(yè)研發(fā)投入獎(jiǎng)補(bǔ)、科研院所運(yùn)營(yíng)管理機(jī)制改革、中試驗(yàn)證發(fā)展、異地研發(fā)孵化等方面實(shí)施系列創(chuàng)新舉措；科創(chuàng)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化，落地國(guó)家技術(shù)轉(zhuǎn)移東部中心泉州分中心，啟動(dòng)建設(shè)泉州技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化數(shù)字化平臺(tái)。

在綠色發(fā)展的浪潮下，企業(yè)與科研院校合作愈發(fā)深入，為創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。今年4月，安踏集團(tuán)與東華大學(xué)共同為“東華—安踏聯(lián)合創(chuàng)新研究院：先進(jìn)纖維材料實(shí)驗(yàn)室”揭牌，雙方計(jì)劃在“雙碳”目標(biāo)下探索更多高性能、多功能的環(huán)保材料，并聯(lián)合培養(yǎng)高端科研人才。今年1月，由福建師范大學(xué)體育學(xué)院、廈門(mén)理工學(xué)院、三六一度（中國(guó)）有限公司協(xié)作的“福廈泉國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)兒童體姿態(tài)矯正運(yùn)動(dòng)處方及矯正功能性運(yùn)動(dòng)裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)項(xiàng)目”也正式啟動(dòng)。

如今，越來(lái)越多的創(chuàng)新成果在企業(yè)里破繭成蝶，不僅推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化邁進(jìn)，更勾勒出制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的可持續(xù)發(fā)展圖景。

當(dāng)廢氣循環(huán)成纖維面料，當(dāng)塑料瓶重組成紗線，民企用科技創(chuàng)新證明：綠色轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值的必答題。從材料實(shí)驗(yàn)室到全球產(chǎn)業(yè)鏈，這場(chǎng)始于福建的“雙碳”破局，正在為中國(guó)制造書(shū)寫(xiě)“科技減碳”的新定義。